大部分水泥企業圓形堆取料機中柱中部回轉軸承及頂部回轉軸承使用時間已久，且工作環境惡劣，石灰粉末進入軸承滾道內，結塊，塞死滾道，久而久之軸承滾珠不能轉動或將滾珠保持架（托架）損壞，甚至滾珠碎裂。隨時有可能造成設備癱瘓，不能運轉，建議各大企業根據使用狀況，盡快自查并需要更換上中下部驅動回轉軸承，確保布料懸臂運轉靈活、可靠。

更換回轉軸承需有經驗的專業廠家才可靠，更換步驟復雜，并對拆裝要求高，尤其安裝回轉軸承時必須保證干凈整潔，不能進入灰塵，不然影響使用壽命，大連世達重工有豐富的更換經驗和是實際案例，可為各大企業提供回轉軸承及更換服務，歡迎咨詢。

前期準備

1、工器具準備

氧氣乙炔2套，電焊機2套，1000N電動扳手1把，100T機械千斤頂6個，2噸手拉葫蘆3個。

2、施工材料準備

20MM厚鋼板2平方，30MM侯鋼板2平方，400MM厚壁鋼管（長度為回轉中部軸承下平面到地面長度的四倍），200MM工字鋼6米，500MM寬工字鋼9米，120MM寬槽鋼12根。

3、現場準備

堆取料機衛生改造前徹底打掃干凈，包括上部軸承周圍，中部軸承周圍，集電環，中心柱內部，下部軸承周圍，取料機旋轉架內部。

4、設備具備條件

料場預留足夠空間方便電車進出，懸臂與來料棧橋成90°并放置在料堆上，取料機與堆料機夾角180°，讓堆料機中部回轉平臺四個角外露方便頂升。

施工周期

從施工人員進場到工程結束總計15天。我們采用“托升法”，進行更換中部軸承，不需拆頂棚棧橋（來料廊道）。

1、將設備�？吭陬A先留好的檢修位置上，確認空間足夠檢修用，切斷設備上的電源，掛“有人檢修、請勿合閘”指示牌，并指派專人監護。

2、拆除原集電環動力和控制電纜、并將設備上積塵清掃干凈。

3、有需要提前做好的工裝，要提前做好。

4、從上部開始更換，做好頂升用的材料。

5、搭建好更換軸承用的滑道，確保安全，焊接牢固。

6、安裝新的軸承時用葫蘆緩緩的、平穩拉進中柱里，做好安全措施，  防止軸承滑落。

7、更換中部軸承，如需要在地面立頂升裝置，要保證所立的頂升管垂直、不偏斜，上下管口放20mm厚的鋼板做頂升墊板，把頂升用的管加固在中柱或箱梁上，防止傾覆，保證安全。新軸承安裝好后請再次檢查確認已恢復到原位。

8、更換下部回轉支承。

9、拆除下部軸承上護罩和下部圍擋。

10、拆除下部軸承油路和內外圈螺絲。

11、頂升中心柱，在做好的工裝上安裝四個千斤頂，上下墊30MM鋼板，四個人同時頂升，起升高度實時測量確保每個支點起升高度統一，把懸臂，中部回轉平臺，中心柱一起頂升，頂升高度的應大于下部軸承厚度加4CMM。

12、頂升取料機，在刮板取料機刮板驅動附近地面上鋪設兩個大鋼板，放置兩個千斤頂頂升取料機箱體，頂升高度為2 CMM，拆除舊軸承并換上新軸承。

試運行

1、恢復護罩，潤滑油路，恢復集電環。

2、場地清理，檢查相關影響部位。

部分業績案例

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